Lini Produksi Pipa Isolasi Lapisan Semprot

Sebagai produsen profesional di Tiongkok, Comrise telah secara mandiri mengembangkan lini produksi pipa insulasi pelapis semprot, yang terdiri dari tiga bagian: lini produksi peledakan dan penghilangan karat, lini produksi semprotan poliuretan, dan lini produksi penggulungan PE. Ini adalah peralatan otomatis yang digunakan untuk pembuatan pipa insulasi, terutama digunakan untuk memproduksi pipa insulasi untuk pemanasan, pendinginan, minyak bumi, kimia, dan bidang lainnya.

Proses biasanya mencakup langkah-langkah berikut

Peledakan tembakan dan penghilangan karat pada dinding luar pipa baja - Pemanasan frekuensi sedang - Penyemprotan dan pembusaan poliuretan - Penggulungan HDPE - Pendinginan dan pembentukan - Perawatan akhir - Bagian pipa tertutup

1. Pembersihan pra perawatan dan penghilangan karat pada pipa baja: Pertama, permukaan pipa baja dilakukan perawatan penghilangan karat, biasanya menggunakan proses shot blasting atau sandblasting, untuk memastikan permukaan bersih dan bebas dari kotoran seperti karat dan noda minyak. Pemanasan awal: Panaskan terlebih dahulu pipa baja yang telah dibersihkan agar dapat menempel lebih baik pada permukaan pipa baja selama pembusaan poliuretan berikutnya.

2. Busa semprot berbusa poliuretan: Campurkan bahan baku poliuretan (isosianat dan poliol) melalui mesin berbusa bertekanan tinggi dan semprotkan secara merata ke permukaan pipa baja yang sudah dipanaskan sebelumnya. Bahan baku poliuretan dengan cepat berbusa pada permukaan pipa baja, membentuk lapisan insulasi.

3. Pembungkus lapisan pelindung luar: Bungkus lapisan pelindung luar dengan bahan polietilen (PE) di luar lapisan insulasi poliuretan untuk membentuk lapisan pelindung luar. Pendinginan dan pembentukan: Pipa yang dibungkus didinginkan dan dibentuk untuk memastikan ikatan yang erat antara lapisan pelindung luar dan lapisan insulasi, membentuk struktur yang stabil.

4. Pemotongan dan pemangkasan pemotongan: Potong pipa insulasi sesuai panjang yang dibutuhkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pemangkasan: Memangkas ujung pipa untuk memastikan permukaan halus untuk pemasangan dan penyambungan selanjutnya.

Keunggulan produk:

Penghapusan debu memenuhi standar lingkungan

Mengadopsi solusi peledakan tembakan dan penghilangan karat yang cerdas, Lini Produksi Pipa Insulasi Lapisan Semprot dapat dikunci secara otomatis secara berurutan, motor peledakan tembakan dapat diubah frekuensinya untuk penghematan energi, volume pasir dapat diatur sesuai dengan diameter pipa, sistem pencucian udara dapat membersihkan pasir tembakan, dan jenis sumbat dapat dengan cepat mengubah spesifikasi. Penghapusan debu tiga tingkat memenuhi standar lingkungan.

Pengoperasian jalur produksi secara otomatis

Sadarilah pemrosesan otomatis pipa atas dan bawah, dengan sensor pipa atas, sensor pelacakan akselerasi otomatis, sensor pelepasan akselerasi otomatis, sensor konfirmasi pelepasan, dan sensor pipa bawah otomatis dipasang pada jalur konveyor untuk memastikan pengoperasian otomatis jalur produksi.

Penyemprotan menghemat bahan mentah

Kecepatan penyemprotan online pipa cepat; Daya frekuensi menengah yang konstan, daya hidup/mati yang jarang, dampak minimal pada jaringan listrik, suhu seimbang, dan konservasi energi; Penyemprotan terus menerus menghemat bahan mentah, dan pipa baja dihubungkan secara otomatis di awal dan akhir untuk memastikan ketebalan permukaan yang disemprotkan konsisten.

Pipa ekstrusi yang efisien

Menggunakan ekstruder yang efisien dan hemat energi untuk ekstrusi, dan menggunakan perangkat kompresi mekanis untuk penggulungan dan pemadatan; Pengejaran pipa otomatis online, ujung ke ujung, untuk melindungi busa; Pemotongan otomatis di tempat, pemotongan tiga kali lipat lapisan anti-korosi, pelepasan pipa otomatis secara offline, pelepasan yang dipercepat.

Cocok untuk produksi pipa insulasi berdiameter besar

Dengan menggunakan jalur konveyor spiral dengan beban tinggi, proses penyemprotan busa poliuretan dan penggulungan polietilen dapat dilakukan secara terus menerus, yang memiliki keunggulan efisiensi tinggi, hemat energi, kecepatan, dan stabilitas. Sangat cocok untuk produksi pipa insulasi berdiameter besar secara berkelanjutan dan menghemat investasi pada peralatan transportasi.

Pemesinan presisi otomatis pada antarmuka pipa

Konsentrasikan beberapa langkah pemrosesan pada satu perangkat untuk pemrosesan otomatis, sehingga mencapai kontrol yang tepat atas ukuran, dimensi, sudut, dan dimensi tepi tumpul dari mulut pipa.

Parameter teknis

Mengapa memilih Comrise Machinery untuk lini produksi pipa insulasi pelapis semprot?

Jalur pipa insulasi belitan semprotan terdiri dari teknologi pembentukan satu langkah. Otomatisasi tinggi, pengoperasian stabil, dan konsumsi rendah. Disesuaikan untuk lingkungan suhu tinggi & kabut garam Timur Tengah, dengan sertifikat lengkap dan dukungan purna jual yang andal.

Pilih mesin Comrise untuk peralatan pipa insulasi. Proses penyemprotan & penggulungan yang matang, efisiensi produksi tinggi dan pengoperasian yang mudah. Desain tugas berat untuk kondisi kerja yang keras di Teluk, harga langsung dari pabrik, dan masa pakai yang lama.

Lini produksi pipa insulasi terintegrasi yang terdiri dari memastikan lapisan busa seragam dan kualitas pipa stabil. Biaya perawatan rendah, hemat energi dan kinerja biaya tinggi. Layanan teknik luar negeri profesional dan dokumen ekspor lengkap.

Pemasok mesin pipa insulasi yang andal—Comrise. Pelapisan semprot dan sistem penggulungan yang canggih, perubahan cetakan yang cepat, dan jangkauan produksi yang luas. Disetujui CE, cocok untuk proyek pipa Saudi, Bahrain, UEA, dan Timur Tengah lainnya.

Solusi produksi pipa isolasi premium dari Comrise. Struktur mekanis yang dioptimalkan, suku cadang utama yang tahan aus, dan kontrol cerdas. Pengiriman cepat, pelatihan pemasangan di luar negeri, dan layanan perdagangan luar negeri terpadu.